Logo

Maden Tesisi Otomasyonu

Maden Tesisi Otomasyonu
TESİS OTOMASYONLARI07 / 23

Maden ve agrega tesislerinin farklı proseslerini tek bir otomasyon altyapısı altında birleştiriyoruz. Kırma, eleme, taşıma, besleme ve stoklama sistemlerinin PLC, HMI ve SCADA üzerinden kontrol edilmesini sağlıyoruz.

PLCHMISCADAKırmaElemeKonveyörBeslemeMotor Kontrolü

Neler yapıyoruz?

Endüstri 4.0 ve mühendislik altyapısı

Endüstri 4.0 uyumlu yazılımlar, DIN normlarına uygun elektrik projeleri, P&ID, hook-up ve FDS diyagramları hazırlanır. Doküman altyapısı, proses sürekliliğini destekler.

DCS ve redundant mimari

ABB 800xA, Honeywell Experion, Siemens PCS7, Rockwell PlantPAx ve Schneider Electric EcoStruxure Foxboro DCS gibi platformlarda redundant CPU kullanan DCS mimarisi kurulur. Server-client yapısı sayesinde veri akışı kesintisiz sürer.

Historian ve varlık yönetimi

Historian server ile geriye dönük raporlama ve trend analizi yapılır. Asset Management ile malzeme yönetimi, DTM'ler üzerinden akıllı cihazlara erişim sağlanır.

Güvenli işletme

HART izolatör korumaları ve sesli ikaz mekanizmaları ile madencilik operasyonlarının güvenliği desteklenir.

Hangi madenlerde kullanılır?

Metalik madenler

KromAltınBakırDemirManganez

Cevher hazırlama ve proses hatları tek otomasyon altyapısında birleştirilir.

Endüstriyel mineral ve agrega

FeldispatKuvarsKalsitAgrega

Kırma, eleme, taşıma, besleme ve stoklama süreçleri PLC, HMI ve SCADA ile yönetilir.

Cevher hazırlama hatları

KırmaElemeTaşımaBeslemeStoklama

Hat, tesisin proses akışına göre kurgulanır. Sadece kırma-eleme ihtiyacı için Kırma-Eleme Tesisi Otomasyonu sayfamıza bakabilirsiniz.

Yedekli DCS ve veri

Redundant CPUHistorianAsset Management

Büyük tesislerde veri sürekliliği ve geriye dönük trend analizi desteklenir.

Güvenli işletme

HART izolatörSesli ikaz

Saha ekipmanı koruması ve sesli ikaz ile işletme güvenliği desteklenir.

Kimler için?

Maden işletmeleri Üretim ve proses verisi tek sistemde; geriye dönük raporlama yapılır.
Zenginleştirme tesisi işletmecileri Cevher hazırlama hattı ve sonraki prosesler aynı altyapıda izlenir.
Tesis kuran mühendislik firmaları Mühendislik dokümanları (P&ID, hook-up, FDS) ve otomasyon tek kapsamda hazırlanır.
Proses, bakım ve enstrümantasyon mühendisleri Akıllı cihazlara uzaktan erişim ve trend verisi ile bakım planı kolaylaşır.

Süreç akışı

1Sahaenstrümanları2I/O ve HART3RedundantPLC/DCS4Server-Client5Historianve rapor

Sağladığımız faydalar

  • Yedekli mimari ile veri ve proses sürekliliği
  • Geriye dönük trend ve rapor imkânı
  • Akıllı cihazlara uzaktan erişim
  • Standartlara uygun mühendislik dokümanı

Teknik özet

Dokümantasyon P&ID, hook-up, FDS
Standart DIN, gereksinim mühendisliği kuralları
DCS platformları ABB 800xA, Honeywell Experion, Siemens PCS7, Rockwell PlantPAx, Schneider Electric EcoStruxure Foxboro DCS
Veri Historian server, Asset Management, DTM
Güvenlik HART izolatör koruması, sesli ikaz

Proje yaklaşımımız

1

Keşif ve analiz

Tesisi ve mevcut yapıyı yerinde inceler, ihtiyacı ve hedefleri birlikte netleştiririz.

2

Mühendislik ve tasarım

Elektrik projesi, süreç akışı ve yazılım kapsamı yazılı olarak hazırlanır.

3

Pano imalatı ve yazılım

Panolar imal edilir; PLC ve SCADA yazılımı tesise özel geliştirilir.

4

Devreye alma ve destek

Sahada devreye alma yapılır, işletme ekibi bilgilendirilir ve sonrasında teknik destek sürer.

Sık sorulan sorular

Redundant mimari neden gerekli?

Redundant CPU kullanan yapıda bir birim devre dışı kaldığında diğeri görevi devralır. Böylece kesintisiz veri akışı hedeflenir.

Geriye dönük veri alınabilir mi?

Evet. Historian server ile geriye dönük raporlama ve trend analizleri yapılır.

Hangi DCS platformlarıyla çalışıyorsunuz?

ABB 800xA, Honeywell Experion, Siemens PCS7, Rockwell PlantPAx ve Schneider Electric EcoStruxure Foxboro DCS platformlarında redundant mimari kuruyoruz.

Küçük ve orta ölçekli ocaklar için de uygun mu?

Tesisin ölçeğine göre PLC–SCADA tabanlı kompakt mimari ya da yedekli DCS mimarisi önerilir. Kapsam yerinde keşifle netleşir.

Aynı kategorideki çözümler

E-posta ile destek alın

Projeniz, keşif ve teklif süreci ya da teknik destek için bize doğrudan mail üzerinden iletişime geçebilirsiniz.

destek@opsi.com.tr adresine yazın

İletişim

Adres, harita ve iletişim formu için iletişim sayfamız üzerinden inceleme yapabilirsiniz.

İletişim sayfasına git