Asfalt plentlerinin üretim süreçlerine özel PLC, HMI ve SCADA tabanlı otomasyon sistemleri geliştiriyoruz. Agrega besleme, dozajlama, sıcaklık kontrolü, tambur, filtre ve diğer proses ekipmanlarının koordineli çalışmasını sağlıyoruz.
Hammadde beslemeden nihai ürünün yüklenmesine kadar tüm süreç merkezi SCADA ekranından anlık izlenir. Operatör tek ekrandan hem üretimi görür hem müdahale eder.
Agrega, filler, bitüm ve kimyasal katkılar reçeteye göre tartılır ve dozlanır. Tanımlanabilecek reçete sayısında sınır yoktur; farklı iş ve şartname ihtiyaçları için ayrı reçeteler saklanır.
Sahadaki sensör ve algılayıcılardan gelen veriler ekrana yansır. Brülör, hava sistemi ve enerji tüketimine ait akım, sıcaklık ve gerilim değerleri anlık takip edilir.
Üretim sonunda irsaliye otomatik basılır. Tolerans ayarları sistemden yapılır; günlük, aylık ve yıllık raporlara çevrim içi ve mobil platformlardan erişilir.
Agrega besleme, kurutma, karıştırma ve sevkiyat süreçleri merkezi kontrol altına alınır.
Reçeteye uygun dozajlama ile üretim tutarlılığı desteklenir.
Sıcaklık değerleri izlenir ve proses ihtiyacına göre ayarlanır.
Eskiyen kumanda ve pano sistemleri, mevcut ekipmana uygun şekilde modernize edilir.
| Asfalt plenti sahipleri ve işletmecileri | Üretim, reçete ve sevkiyat bilgisi tek sistemde yönetilir. |
| Yol ve altyapı müteahhitleri | Şantiye ihtiyacına göre üretim takibi ve raporlama sağlanır. |
| Belediyelerin asfalt üretim tesisleri | Kendi plentini yöneten kurumlarda operatör bağımlılığı azalır. |
| Plent imalatçıları | Kendi makinelerine hazır kontrol ve pano çözümü entegre edebilir. |
| Plent operatörleri ve işletme sorumluları | Sıcaklık, dozaj ve alarm bilgisi tek ekranda toplanır. |
| Reçete sayısı | Sınırsız |
| Kontrol | Merkezi SCADA |
| Takip edilen değerler | Brülör, hava sistemi, enerji tüketimi (akım, sıcaklık, gerilim) |
| Raporlama | Günlük, aylık ve yıllık |
| Erişim | Çevrim içi ve mobil platform |
Tesisi ve mevcut yapıyı yerinde inceler, ihtiyacı ve hedefleri birlikte netleştiririz.
Elektrik projesi, süreç akışı ve yazılım kapsamı yazılı olarak hazırlanır.
Panolar imal edilir; PLC ve SCADA yazılımı tesise özel geliştirilir.
Sahada devreye alma yapılır, işletme ekibi bilgilendirilir ve sonrasında teknik destek sürer.
Yazılım ve donanım projesi hazır bir şablondan değil, tesisin operasyonel yapısından yola çıkılarak hazırlanır. İklim, yakıt türü, kapasite ve müşteri istekleri tasarıma dahil edilir.
Hayır. Sınırsız sayıda reçete tanımlanabilir; bu sayede farklı karışım ihtiyaçları aynı sistemde yönetilir.
Evet. Üretim raporları çevrim içi ve mobil platformlar üzerinden görüntülenebilir.
Evet. Yerinde keşif sonrası mevcut ekipmanlarınıza uygun modernizasyon planı hazırlanır. Ayrıntılar için Tesis Modernizasyonu ve Otomasyon Revizyonu sayfamıza bakabilirsiniz.
Projeniz, keşif ve teklif süreci ya da teknik destek için bize doğrudan mail üzerinden iletişime geçebilirsiniz.
destek@opsi.com.tr adresine yazınAdres, harita ve iletişim formu için iletişim sayfamız üzerinden inceleme yapabilirsiniz.
İletişim sayfasına git