Silo, bunker, helezon ve tartım sistemlerinin proses ihtiyaçlarına uygun şekilde otomatik olarak yönetilmesini sağlıyoruz. Dozajlama süreçlerini PLC ve HMI sistemleri üzerinden kontrol ediyoruz.
Seviye sensörleriyle malzeme miktarı sürekli izlenir. Minimum ve maksimum seviyede alarm ve besleme komutu üretilir.
Tartım sistemleri, istenen miktarın ölçülerek hedef değere ulaştırılmasını sağlar. Dozaj sonunda gerçekleşen miktar kayda alınır.
Helezon, vibratör ve vana gibi besleme ekipmanları, dozaj sırasına uygun olarak çalıştırılır ve durdurulur.
Farklı ürünler için reçeteler HMI üzerinden seçilir. Yapılan dozajlar tarih, miktar ve ürün bilgisiyle raporlanır.
Reçeteye uygun tartım ve besleme yapılır.
Hammaddeler hassas şekilde tartılıp prosese beslenir.
Farklı malzeme tiplerinde kontrollü dozajlama sağlanır.
Silo seviyesi ve tartım değerleri sürekli izlenir.
| Hammadde besleme gerektiren üreticiler | Her partide aynı reçete ile üretim yapılır. |
| Hazır beton ve asfalt tesisleri | Dozajlama süreçleri merkezi kontrol altına alınır. |
| Gıda, yem ve kimya üreticileri | Tartım ve karışım otomatik yönetilir. |
| Silo ve bunker imalatçıları | Hazır kontrol ve tartım çözümü entegre edilir. |
| Kalite ve işletme sorumluları | Tartım kayıtlarına erişim kolaylaşır. |
| Ekipmanlar | Silo, bunker, helezon, tartım hücresi |
| Kontrol | PLC ve HMI |
| Fonksiyon | Reçete yönetimi, dozaj, tartım |
| Alarm | Seviye ve dozaj sapması |
| Kayıt | Ürün, miktar ve zaman bilgisi |
Tesisi ve mevcut yapıyı yerinde inceler, ihtiyacı ve hedefleri birlikte netleştiririz.
Elektrik projesi, süreç akışı ve yazılım kapsamı yazılı olarak hazırlanır.
Panolar imal edilir; PLC ve SCADA yazılımı tesise özel geliştirilir.
Sahada devreye alma yapılır, işletme ekibi bilgilendirilir ve sonrasında teknik destek sürer.
Evet. HMI üzerinden ürün reçeteleri tanımlanır ve üretim sırasında seçilir.
Hedef ile gerçekleşen miktar karşılaştırılır; tolerans dışı durumlar alarm olarak gösterilir ve kayıt altına alınır.
Tartım sistemlerinde kolay kalibrasyon hedeflenir. Kalibrasyon yöntemi ve süreleri proje kapsamında birlikte netleştirilir.
Projeniz, keşif ve teklif süreci ya da teknik destek için bize doğrudan mail üzerinden iletişime geçebilirsiniz.
destek@opsi.com.tr adresine yazınAdres, harita ve iletişim formu için iletişim sayfamız üzerinden inceleme yapabilirsiniz.
İletişim sayfasına git